2026-09-11
প্রতিটি আধুনিক EV ব্যাটারি প্যাক শত শত সিল করা ইন্টারফেস বহন করে: কুল্যান্ট ফিটিং, চাপ-ত্রাণ ভেন্ট, উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারী গ্রন্থি, মডিউল কভার এবং সেল-হোল্ডার কুশন। একটি সাধারণ প্যাসেঞ্জার প্যাকে 400 থেকে 800 নলাকার বা থলি কোষ থাকে এবং দশ বছরের পরিষেবা জীবন এবং একটি ব্যয়বহুল প্রত্যাহারের মধ্যে পার্থক্য প্রায়শই 50 গ্রামের কম ওজনের একটি ছাঁচে তৈরি রাবার অংশে নেমে আসে। কাস্টম রাবার ছাঁচনির্মাণ EV ব্যাটারি সিলিং এবং তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি সিলের জ্যামিতি, উপাদান এবং সহনশীলতা নির্ধারণ করে যে কুল্যান্ট সার্কিট ধরে আছে কিনা, ভেন্টটি সঠিক চাপে রিলিজ করে এবং ঘেরটি গাড়ির আজীবনের জন্য প্রবেশের রেটিং রাখে।
একটি ব্যাটারি-প্যাক সিলে অবশ্যই তরল কুল্যান্ট থাকতে হবে, ধ্রুবক কম্পন শোষণ করতে হবে এবং -40°C থেকে 80°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জানালা জুড়ে এর সিলিং বল ধরে রাখতে হবে, এটি একটি সংমিশ্রণ যা একটি অভ্যন্তরীণ-দহন গাড়িতে যে কোনো একক সিলিং কাজকে অতিক্রম করে।
একটি ইঞ্জিনে, কুল্যান্ট কয়েক ডজন জয়েন্টের মধ্য দিয়ে চলে, যার বেশিরভাগই প্রচলিত গ্যাসকেটের সাথে ধাতু-থেকে-ধাতু সংযোগ। একটি লিথিয়াম-আয়ন প্যাক হল চারটি স্বতন্ত্র সিলিং কাজ সহ একটি সিল করা ঘের:
কুল্যান্ট লুপ ইথিলিন-গ্লাইকোল মিশ্রণের সাথে 1.5 থেকে 3 বারে কাজ করে যা অনেক ইলাস্টোমারকে নরম করে, যখন প্যাকটি অবশ্যই IP67 বা IP6K9K প্রবেশ সুরক্ষা পূরণ করতে হবে এবং UN ECE R100 এবং GB 38031 এর মতো সুরক্ষা মানগুলি পাস করতে হবে৷ কোষের ফোলা আরেকটি পরিবর্তনশীল যোগ করে: এবং স্টীফ্ট কোষের চাপ এবং বয়স বাড়ায়। মেনিফোল্ড সিলগুলিকে অবশ্যই কাজ করতে হবে কারণ হাউজিং একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ সরে যায়।
মোল্ডেড রাবার গ্যাসকেটগুলি হল কুলিং সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক বগির মধ্যে শারীরিক সীমানা, এবং তাদের দীর্ঘমেয়াদী কম্প্রেশন কর্মক্ষমতা সমগ্র তাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সেট করে।
একটি তরল-ঠান্ডা প্যাক প্রতিটি মডিউলের নীচে ঠান্ডা প্লেটের মাধ্যমে কুল্যান্টকে রুট করে। মোল্ড করা গ্যাসকেটগুলি প্লেট, ম্যানিফোল্ড এবং ফিটিংগুলির মধ্যে জয়েন্টগুলিকে সিল করে দেয়, প্রায়শই অ-বৃত্তাকার আকারে যা শুধুমাত্র কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদন করতে পারে। স্থানান্তর এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে লোকেটিং পাঁজর, ধরে রাখার ঠোঁট এবং অপ্রতিসম ক্রস-সেকশন যোগ করা হয় যা সমাবেশকে সহজ করে। কুল্যান্ট-মেনিফোল্ড জংশনে একটি ঢালাই করা গ্যাসকেটকে অবশ্যই গ্লাইকোল প্রতিরোধ করতে হবে এবং দশ বছরের বেশি তাপীয় সাইকেল চালানোর মাধ্যমে এর সিলিং শক্তি বজায় রাখতে হবে। যখন সীল শিথিল হয়, কুল্যান্ট কোষের দিকে স্থানান্তরিত হয় এবং অভ্যন্তরীণ শর্টস ট্রিগার করে।
কুল্যান্ট সিস্টেমের জন্য কাস্টম মোল্ডেড ইপিডিএম এবং সিলিকন রাবার সীল এই প্রদানকারী কুল্যান্ট-মেনিফোল্ড জংশনগুলির জন্য কম্প্রেশন-মোল্ডেড গ্যাসকেট সরবরাহ করে, ব্যাটারি প্যাকগুলিতে তাপ, নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন মেলানোর জন্য ইপিডিএম, সিলিকন এবং FKM কভার করার উপাদান বিকল্পগুলির সাথে। পণ্য দেখুন → EPDM হল কুল্যান্ট-মুখী ব্যাটারি সিলের জন্য ডিফল্ট, সিলিকন জেতে যেখানে চরম তাপমাত্রা বা নমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ, এবং FKM রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য সংরক্ষিত যেখানে এর উচ্চ খরচ ন্যায্য।
ইথিলিন-প্রোপাইলিন-ডায়েন মনোমার (EPDM) বেশিরভাগ ইলাস্টোমারের তুলনায় ইথিলিন-গ্লাইকোল কুল্যান্টকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে, একটি কম কম্প্রেশন সেট ধারণ করে এবং 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত একটানা চলে। সিলিকন সিলিংকে 230°C পর্যন্ত প্রসারিত করে এবং -60°C পর্যন্ত নমনীয় থাকে, কিন্তু এর টিয়ার শক্তি কম এবং কিছু কুল্যান্ট অ্যাডিটিভ এটিকে ক্ষয় করতে পারে। ফ্লুরোকার্বন রাবার (FKM) একটি বিস্তৃত রাসায়নিক পরিসর পরিচালনা করে এবং 250°C পর্যন্ত টিকে থাকে, EPDM-এর উপাদান খরচের কয়েকগুণে। ক্রমবর্ধমান সংখ্যক ব্যাটারি প্রোগ্রাম দ্বি-পদার্থ ওভারমোল্ডিং ব্যবহার করে: একটি EPDM ক্যারিয়ারে একটি সিলিকন সিলিং পুঁতি, একটি অংশে নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সমন্বয় করে। একটি স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করার আগে, আমাদের গাইড পড়ুন কাস্টম রাবার ছাঁচনির্মাণ ডিজাইন থেকে উৎপাদন পর্যন্ত।
| সম্পত্তি | EPDM | সিলিকন | FKM |
| সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা | 150°C | 230°C | 250°C |
| নিম্ন-তাপমাত্রার সীমা | -40°C | -60°C | -20°সে |
| গ্লাইকোল কুল্যান্ট প্রতিরোধের | চমৎকার | ভাল | চমৎকার |
| কম্প্রেশন সেট | কম | মাঝারি | কম |
| আপেক্ষিক খরচ | $ | $$ | $$$ |
কম্প্রেশন-মোল্ডেড রাবার সিলগুলি ±0.1 থেকে ±0.3 মিমি কার্যকরী সহনশীলতা ধারণ করে, কিন্তু ছাঁচের নকশা, সংকোচন ক্ষতিপূরণ এবং ফ্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ সিদ্ধান্ত নেয় যে এই সহনশীলতাগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিং শক্তিতে অনুবাদ করে কিনা।
ডিমোল্ডিংয়ের পরে রাবার সঙ্কুচিত হয়, এবং পলিমার এবং ডুরোমিটার দ্বারা হার পরিবর্তিত হয়, তাই ছাঁচের গহ্বরটি অবশ্যই সঠিক সংকোচন ভাতা দিয়ে কাটতে হবে। দ কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এছাড়াও উপাদান মেশানো ধারাবাহিকতা এবং নিরাময় নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, যা ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত মাত্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। তিনটি বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:
ইন-হাউস মোল্ড ডিজাইন সহ একটি কাস্টম মোল্ডার এবং একটি টেস্টিং ল্যাব ডেভেলপমেন্ট লুপকে ছোট করে। Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. 12 জন মোল্ড-ডিজাইন এবং কম্পাউন্ডিং ইঞ্জিনিয়ার নিয়োগ করে যারা একটি গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনাকে একটি সংকুচিত সময়সূচীতে একটি সমাপ্ত ছাঁচে রূপান্তর করতে পারে এবং একটি 20-জনের পরিদর্শন দল যন্ত্রাংশ পাঠানোর আগে মাত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য যাচাই করে।
ব্যাটারি প্রোগ্রামগুলির জন্য, কাস্টম ঢালাই অংশগুলি তাদের টুলিং বিনিয়োগকে ন্যায্যতা দেয় কারণ স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ গ্যাসকেটগুলি কুল্যান্ট, ভেন্ট এবং সংযোগকারী সিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় জ্যামিতি, উপাদান বা সহনশীলতা পুনরুত্পাদন করতে পারে না।
প্রতি-পিস মূল্যের তুলনাকারী ক্রয়কারী দলগুলি স্ট্যান্ডার্ড গ্যাসকেটের জয় দেখতে পাবে। টুলিং অ্যামোর্টাইজেশন, ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেশন, ডাইমেনশনাল ক্যাপাবিলিটি, এবং ডিজাইন সাপোর্ট অন্তর্ভুক্ত হলে তুলনা পরিবর্তন হয়:
কম ভলিউম বা প্রোটোটাইপের জন্য, কাস্টম ছাঁচ তৈরি করার সময় স্ট্যান্ডার্ড গ্যাসকেটগুলি ব্যবধান পূরণ করতে পারে। একবার প্যাকটি উৎপাদনে প্রবেশ করলে, কাস্টম অংশটি নিরাপত্তার ক্ষেত্রে যাচাই করা হয়।
প্রধান ট্রে গ্যাসকেটের বাইরে, মোল্ড করা প্লাগ, ক্যাপ, বুট এবং কম্পন মাউন্টগুলি সিলিং এবং সুরক্ষা দায়িত্ব পালন করে যা প্রাথমিক সিলের মতো একই নিরাপত্তা ওজন বহন করে।
উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারীগুলি ঢালাই করা সিলিকন বুট দ্বারা সুরক্ষিত থাকে এবং অব্যবহৃত পরিষেবা পোর্টগুলি সিলিকন ক্যাপ দিয়ে বন্ধ থাকে যা সমাবেশ এবং পরিবহনের সময় আর্দ্রতা এবং ধ্বংসাবশেষকে বাইরে রাখে।
মাস্কিং এবং পোর্ট সুরক্ষার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন ক্যাপ এই সিলিকন ক্যাপগুলি 316°C পর্যন্ত পুনরাবৃত্ত আবরণ চক্র সহ্য করে এবং থ্রেডেড বা প্লেইন হোলের উপর প্রসারিত-ফিট করে, অব্যবহৃত পরিষেবা পোর্ট সিল করার জন্য এবং সমাবেশ এবং পেইন্টিংয়ের সময় সংযোগকারীগুলিকে রক্ষা করার জন্য দরকারী। পণ্য দেখুন → রাবার থেকে মেটাল বন্ডেড মাউন্টগুলি প্যাকটিকে চ্যাসিস কম্পন থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং প্রভাব লোড শোষণ করে, ঘের এবং এর সিলগুলিকে রাস্তার ইনপুটগুলির দ্বারা চাপ দেওয়া থেকে রক্ষা করে। যেহেতু এই অংশগুলি একটি ইলাস্টোমারকে একটি বন্ধনযুক্ত উপাদানে একটি অনমনীয় সন্নিবেশের সাথে একত্রিত করে, তারা লোড বিতরণের উন্নতি করার সময় ফাস্টেনার এবং সমাবেশের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে।
ব্যাটারি প্যাকের জন্য রাবার থেকে মেটাল বন্ডেড ভাইব্রেশন মাউন্ট বন্ডেড রাবার মাউন্ট প্যাকটিকে চ্যাসিস ভাইব্রেশন এবং ইমপ্যাক্ট লোড থেকে বিচ্ছিন্ন করে, ভারী লোডের জন্য অপ্টিমাইজ করা শক্ততা ব্যবহার করে এবং EPDM, NBR, CR, বা NR তে স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ। পণ্য দেখুন → ব্যাটারি প্যাকের জন্য ঢালাই করা রাবার যন্ত্রাংশ নির্দিষ্ট করার সময় ইঞ্জিনিয়াররা এইগুলি সবচেয়ে সাধারণ সংগ্রহের প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করেন।
EPDM হল ইথিলিন-গ্লাইকোল কুল্যান্ট সিলের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট উপাদান কারণ এর রাসায়নিক প্রতিরোধ, কম কম্প্রেশন সেট এবং 150°C একটানা সার্ভিস সিলিং। সিলিকন পছন্দ করা হয় যখন অংশটি চরম নিম্ন তাপমাত্রায় বা উচ্চ-ভোল্টেজ বাসবারের কাছে নমনীয় থাকতে হবে, এবং FKM নির্দিষ্ট করা হয় যখন আক্রমণাত্মক কুল্যান্ট সংযোজন বা উচ্চ তাপমাত্রা উপস্থিত থাকে।
কাস্টম মোল্ডেড গ্যাসকেট তরল কুলিং সার্কিট এবং বৈদ্যুতিক বগির মধ্যে একটি নির্ভরযোগ্য সীমানা তৈরি করে। জ্যামিতি, কঠোরতা এবং সংকোচন সেট নিয়ন্ত্রণ করে, একটি ছাঁচ করা অংশ সিলিং চাপ বজায় রাখে যা কুল্যান্টকে ঠান্ডা প্লেট এবং ম্যানিফোল্ডের ভিতরে রাখে, প্যাকের জীবনের জন্য তাপীয় কার্যকারিতা সংরক্ষণ করে।
উপাদান, পুরুত্ব এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে ±0.1 থেকে ±0.3 মিমি কার্যকরী সহনশীলতাগুলি ভালভাবে ডিজাইন করা সংকোচন এবং স্থানান্তর ছাঁচের মাধ্যমে অর্জন করা যায়। মোল্ডারকে অবশ্যই সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে, ফ্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং উৎপাদনে সেই সহনশীলতাগুলি ধরে রাখতে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি পরিদর্শন করতে হবে।
হ্যাঁ। Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd. ম্যাটেরিয়াল মিক্সিং, কম্প্রেশন এবং এক্সট্রুশন মোল্ডিং লাইন, ইন-হাউস মোল্ড ডিজাইন, এবং একটি 20-ব্যক্তি পরিদর্শন দল দ্বারা সমর্থিত একটি টেস্টিং ল্যাব পরিচালনা করে, একটি কাস্টম ব্যাটারি সিলকে একটি একক সরবরাহকারীর মধ্যে ড্রয়িং থেকে বৈধ উৎপাদনে যাওয়ার অনুমতি দেয়।