রাবার বেলো কি? উপকরণ, ব্যবহার, এবং ব্যর্থতার চিহ্ন

কি আছে রাবার বেলো ?

রাবার বেল নমনীয়, অ্যাকর্ডিয়ন-আকৃতির উপাদানগুলি ইলাস্টোমেরিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয় এবং যান্ত্রিক সমাবেশের দুটি সংযুক্ত অংশের মধ্যে চলাচল বন্ধ, সুরক্ষা বা শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের স্বতন্ত্র আবর্তিত আকৃতি, পর্যায়ক্রমে শিলা এবং খাঁজের একটি সিরিজ, তাদের সিল করার ক্ষমতা ছিঁড়ে বা হারানো ছাড়াই বারবার প্রসারিত, সংকুচিত এবং ফ্লেক্স করার অনুমতি দেয়, এই কারণেই তারা স্বয়ংচালিত স্টিয়ারিং এবং সাসপেনশন উপাদান থেকে শুরু করে শিল্প যন্ত্রপাতি, পাম্প এবং পাইপ্যান জয়েন্টে, অ্যাপ্লিকেশানগুলির একটি বিশাল পরিসরে প্রদর্শিত হয়।

একটি রাবার বেলোর মৌলিক উদ্দেশ্য প্রায় সবসময় তিনটি জিনিসের মধ্যে একটি: একটি সংবেদনশীল যান্ত্রিক জয়েন্টের ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতার মতো দূষিত পদার্থগুলিকে দূরে রাখা, একটি সমাবেশের ভিতরে লুব্রিকেন্ট বা তরল ধারণ করা, বা দুটি উপাদানের মধ্যে অক্ষীয়, কৌণিক এবং পার্শ্বীয় নড়াচড়া শোষণ করা যা অন্য একটিতে স্থির নয়। একটি একক বেলো ডিজাইন প্রায়শই এই ফাংশনগুলির একটিরও বেশি একযোগে সম্পন্ন করে, যার একটি অংশ কেন তারা এতগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে এমন একটি সাশ্রয়ী সমাধান থাকে।

কিভাবে রাবার বেলো ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়

রাবার বেলো সাধারণত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, যেখানে অপরিশোধিত রাবার যৌগ একটি নির্ভুল ছাঁচের ভিতরে আকৃতির হয় যা বৈশিষ্ট্যযুক্ত জটিল প্রোফাইল গঠন করে, তারপর তাপ এবং চাপের মধ্যে নিরাময় করে তার চূড়ান্ত স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। কন্ভোলিউশনের সংখ্যা, গভীরতা এবং ব্যবধান বিশেষভাবে বেলোর প্রয়োজনের গতিসীমার চারপাশে তৈরি করা হয়, যেহেতু বেশি কনভোলিউশন সাধারণত বৃহত্তর সংকোচন এবং এক্সটেনশন ভ্রমণের অনুমতি দেয়, যখন কম, অগভীর কনভোলিউশন সীমিত নড়াচড়া সহ শক্ত ইনস্টলেশন স্পেসগুলির জন্য উপযুক্ত আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইনের পক্ষে।

দেয়ালের বেধ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইনের পরিবর্তনশীল, যা স্থায়িত্বের বিরুদ্ধে নমনীয়তার ভারসাম্য রক্ষা করে: পাতলা দেয়ালগুলি আরও সহজে নমনীয় হয় এবং চলাচলের সময় কম প্রতিরোধ তৈরি করে, তবে ঘর্ষণ, খোঁচা এবং চাপের পার্থক্যের জন্য কিছু প্রতিরোধের বলি দেয়, যখন ঘন দেয়ালগুলি কঠোর যান্ত্রিক বা পরিবেশগত অবস্থার অধীনে আরও ভালভাবে ধরে রাখে এবং চাপের জন্য চাপের জন্য আরও বেশি খরচ করে। শক্তিবৃদ্ধি, যেমন এমবেডেড ফ্যাব্রিক প্লাইস বা স্টিলের শেষ রিং, কখনও কখনও বেলোতে যোগ করা হয় যা অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে হয় বা ভারী যান্ত্রিক লোডের অধীনে তাদের মাউন্টিং পয়েন্টগুলিকে টেনে নিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে হয়।

এন্ড ফিটিং এবং মাউন্টিং ফিচারগুলি আশেপাশের অ্যাসেম্বলির সাথে কীভাবে সংযুক্ত হবে তার উপর ভিত্তি করে বেলো ডিজাইনে সরাসরি ঢালাই বা বন্ধন করা হয়, এটি একটি সাধারণ ঘর্ষণ-ফিট কলার, একটি বোল্টড ফ্ল্যাঞ্জ, বা একটি থ্রেডযুক্ত সংযোগ, এবং এই ইন্টারফেসটি সঠিকভাবে পাওয়া কনভোল্যুশন প্রোফাইলের মতোই সামগ্রিক কর্মক্ষমতার জন্য ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু সমুদ্রের বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু বিন্দু পরিমাপ করে না। শরীর নিজেই প্রকৌশলী হয়.

সাধারণ রাবার যৌগ এবং কীভাবে একটি চয়ন করবেন

রাবার বেলোর জন্য উপাদান নির্বাচন অপারেটিং পরিবেশের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে, যেহেতু বিভিন্ন ইলাস্টোমার তাপ, রাসায়নিক, তেল এবং বহিরঙ্গন আবহাওয়ার জন্য খুব ভিন্ন প্রতিরোধের প্রোফাইল সরবরাহ করে। ইপিডিএম রাবার বহিরঙ্গন এবং আবহাওয়া-উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ওজোন, ইউভি এক্সপোজার এবং একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরের জন্য এর চমৎকার প্রতিরোধের জন্য ধন্যবাদ, এটি স্বয়ংচালিত বাহ্যিক উপাদান এবং আউটডোর শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে। বিপরীতে, নাইট্রিল রাবার (NBR), তেল, জ্বালানী এবং হাইড্রোলিক তরলগুলির জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির চারপাশে ব্যবহৃত বেলোগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ যেখানে পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তরল এক্সপোজার একটি দৈনন্দিন বাস্তবতা।

সিলিকন রাবার বেলো নির্দিষ্ট করা হয় যখন চরম তাপমাত্রা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হয়, যেহেতু সিলিকন বেশিরভাগ সাধারণ-উদ্দেশ্য রাবার যৌগের তুলনায় একটি অস্বাভাবিকভাবে বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে তার নমনীয়তা বজায় রাখে, এটিকে উচ্চ-তাপ শিল্প সরঞ্জাম বা উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সিলিকন ইপিডিএম বা এনবিআরের তুলনায় কিছু যান্ত্রিক স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ব্যবসা করে, তাই এটি সাধারণত ডিফল্ট সর্ব-উদ্দেশ্য উপাদান হিসাবে না হয়ে তার তাপীয় কার্যকারিতার জন্য বিশেষভাবে বেছে নেওয়া হয়।

বেস পলিমারের বাইরে, ক্রেতাদের যৌগিক কঠোরতাও বিবেচনা করা উচিত, সাধারণত শোর এ ডুরোমিটার স্কেলে পরিমাপ করা হয়, যেহেতু নরম যৌগগুলি আরও সহজে ফ্লেক্স করে এবং চলাচলের সময় কম প্রতিরোধ তৈরি করে, যখন শক্ত যৌগগুলি ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতিকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে তবে কম্প্রেস করার জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হয় এবং ধ্রুবক ফ্লেক্সিংয়ের অধীনে দ্রুত ক্লান্ত হতে পারে। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা, রাসায়নিক এক্সপোজার, এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রত্যাশিত আন্দোলন চক্র গণনা থেকে কাজ করা, একটি জেনেরিক রাবার গ্রেডে ডিফল্ট না হয়ে, একটি বেলোকে আলাদা করে যা অকালে ব্যর্থ হওয়া থেকে বছরের পর বছর স্থায়ী হয়।

যেখানে রাবার বেলো ব্যবহার করা হয়

রাবার বেলোগুলি বিস্তৃত শিল্পে প্রদর্শিত হয়, সাধারণত ধ্রুবক বেগ (CV) জয়েন্ট বুট, স্টিয়ারিং র্যাক বুট এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক শোষক ডাস্ট কভার হিসাবে, যেখানে তারা গ্রীস এবং দূষকগুলিকে গুরুত্বপূর্ণ চলমান জয়েন্টগুলির বাইরে রাখে। শিল্প যন্ত্রপাতিতে, বেলো রৈখিক অ্যাকচুয়েটর, বল স্ক্রু এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারকে ধুলো, চিপস, এবং উত্পাদন এবং মেশিন টুল পরিবেশে ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করে।

• অটোমোটিভ সিভি জয়েন্ট, স্টিয়ারিং র্যাক এবং সাসপেনশন ডাস্ট বুট
• লিনিয়ার অ্যাকুয়েটর, বল স্ক্রু এবং শিল্প যন্ত্রপাতিতে বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার
• পাইপিং সিস্টেমে নমনীয় সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি, তাপ সম্প্রসারণ এবং কম্পন শোষণ করে
• বেলো-টাইপ পাম্প এবং সিল, যেখানে সম্প্রসারণ এবং সংকোচন সরাসরি পাম্পিং অ্যাকশন চালায়

পরিধানের লক্ষণ এবং কখন রাবার বেলো প্রতিস্থাপন করতে হবে

কনভোলিউশন রিজ বরাবর ফাটল সাধারণত প্রথম দৃশ্যমান চিহ্ন যে একটি রাবারের বেলো তার সেবা জীবনের শেষের কাছাকাছি, যেহেতু প্রতিটি কনভোলিউশনের শিখরগুলি প্রতিটি গতিচক্রের সাথে সবচেয়ে বেশি নমনীয় চাপ অনুভব করে এবং ক্লান্তি দেখাতে প্রথম ক্ষেত্রগুলি, বিশেষ করে অতিবেগুনী আলোর সংস্পর্শে থাকা বেলোতে, এক্সপোস তাপমাত্রার জন্য কী মাত্রায় রাসায়নিক মাত্রার মাত্রা ছিল। একবার একটি ফাটল তৈরি হলে, এটি ক্রমাগত ফ্লেক্সিংয়ের অধীনে দ্রুত প্রচারের প্রবণতা দেখায়, তাই একটি বেলোগুলি যা প্রাথমিকভাবে পৃষ্ঠের ফাটল দেখায় তা সম্পূর্ণরূপে বিভক্ত না হওয়া পর্যন্ত পরিষেবায় রেখে দেওয়ার পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের জন্য নির্ধারিত করা উচিত।

দূষণের প্রবেশ প্রায়শই দৃশ্যমান ক্র্যাকিং দাগ হওয়ার আগেও প্রথম ব্যবহারিক উপসর্গ লক্ষ্য করা যায়, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত সিভি জয়েন্ট বুট এবং স্টিয়ারিং উপাদানগুলিতে, যেখানে একটি ব্যর্থ বেলো জয়েন্টে ময়লা এবং আর্দ্রতাকে অনুমতি দেয়, যা গ্রীস দূষণ, ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে এবং অবশেষে জয়েন্টের ব্যর্থতা যদি ছিঁড়ে যায় এবং প্রতিস্থাপন করা হয়। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়মিত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন হল বেলোর ব্যর্থতা ধরার সবচেয়ে কার্যকর উপায় যা এটি সুরক্ষিত আরও ব্যয়বহুল উপাদানের গৌণ ক্ষতি করে।

রাবারের বেলো প্রতিস্থাপন করার সময়, একই আকারের জেনেরিক বেলো প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মূল যৌগ, প্রাচীরের বেধ এবং কনভোল্যুশন প্রোফাইলের সাথে মেলে, প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন ফিরে পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু দেওয়ালের পুরুত্বের উপর আন্ডার সাইজ করা বা অ্যাপ্লিকেশানের তাপমাত্রা এবং রাসায়নিকভাবে এক্সপোজারের সাথে মানানসই নয় এমন একটি যৌগ থেকে তৈরি বেলোগুলি আবার আসল লাইফের পূর্বে ভালভাবে সাজানোর পরামর্শ দেবে। একটি সরবরাহকারীর কাছ থেকে সোর্সিং রিপ্লেসমেন্ট বেলো যা যৌগিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে পারে এবং মাত্রিক অঙ্কন সরবরাহ করতে পারে এমন একটি অংশের সাধারণ সমস্যা এড়ায় যা শারীরিকভাবে ফিট কিন্তু পরিষেবাতে কম পারফর্ম করে৷