রাবার এক্সট্রুডেড গঠনের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল তৈরি করতে একটি আকৃতির ডাই এর মাধ্যমে অপরিশোধিত রাবার যৌগকে জোর করে তৈরি করা হয় - সাধারণত বৃত্তাকার, তবে ডিম্বাকৃতি, সমতল বা মাল্টি-বোরও - যা পরে তার চূড়ান্ত ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি সেট করতে ভালকানাইজ করা হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ, আঁট মাত্রিক সহনশীলতা, এবং একটি একক ক্রমাগত উত্পাদন চালানোর মধ্যে শক্তিবৃদ্ধি স্তর একীকরণ সক্ষম করে, এটি কার্যত প্রতিটি তরল-হ্যান্ডলিং শিল্প জুড়ে শিল্প পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য প্রভাবশালী উত্পাদন পদ্ধতি করে তোলে।
নির্মাণ স্তর
একটি চাঙ্গা রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি যৌগিক গঠন. প্রতিটি স্তর একটি স্বতন্ত্র ইঞ্জিনিয়ারিং ফাংশন পরিবেশন করে:
- ভিতরের টিউব (লাইনার) — তরল-যোগাযোগ স্তর, যা পরিবাহিত মাধ্যমের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এখানে উপাদান নির্বাচন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্ত.
- শক্তিবৃদ্ধি — ব্রেইডেড টেক্সটাইলের এক বা একাধিক প্লাইস (পলিয়েস্টার, নাইলন, অ্যারামিড), সর্পিল-ক্ষত তার, বা বোনা কর্ড কাজের চাপে চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। উচ্চ কাজের চাপের জন্য আরও শক্তিশালীকরণ প্লাইস বা উচ্চ-টেনসিল তারের প্রয়োজন হয়।
- বাইরের আবরণ — ঘর্ষণ, ওজোন, ইউভি এক্সপোজার, রাসায়নিক এবং পরিষেবাতে যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে শক্তিবৃদ্ধি রক্ষা করে। সাধারণত তরল সামঞ্জস্যের পরিবর্তে পরিবেশগত প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করার জন্য অভ্যন্তরীণ নল থেকে ভিন্নভাবে প্রণয়ন করা হয়।
সাধারণ রাবার যৌগ এবং তাদের প্রয়োগ
যে কোনো এক্সট্রুড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কর্মক্ষমতা খাম তার ইলাস্টোমার যৌগ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়. শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে সর্বাধিক নির্দিষ্ট যৌগগুলি হল:
- এনবিআর (নাইট্রিল বুটাডিন রাবার) - পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তেল, জ্বালানী এবং জলবাহী তরলগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ; তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত -40°C থেকে 120°C। জ্বালানী লাইন, জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং তেল-স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ.
- ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার) - বাষ্প, গরম জল, ওজোন এবং আবহাওয়ার অসামান্য প্রতিরোধ; তাপমাত্রা পরিসীমা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। স্বয়ংচালিত কুলিং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বাষ্প পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং জলীয় সমাধান বহন রাসায়নিক প্রক্রিয়া লাইন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত.
- নিওপ্রিন (সিআর) - তেল প্রতিরোধের ভাল ভারসাম্য, শিখা প্রতিবন্ধকতা, এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের; সামুদ্রিক, হিমায়ন, এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য শিল্প পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহৃত.
- এসবিআর (স্টাইরিন বুটাডিন রাবার) — জল, বায়ু, এবং হালকা রাসায়নিক পরিষেবার জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের সাধারণ-উদ্দেশ্য যৌগ; তেল বা জ্বালানী যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত নয়।
- এফকেএম/ভিটন - আক্রমনাত্মক রাসায়নিক, জ্বালানী, এবং 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের সাথে প্রিমিয়াম যৌগ; রাসায়নিক প্রক্রিয়া এবং জ্বালানী সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে NBR অপর্যাপ্ত।
- সিলিকন (VMQ) - চরম তাপমাত্রা পরিসীমা (-60°C থেকে 230°C), কম তাপমাত্রায় চমৎকার নমনীয়তা, পরিষ্কার এবং গন্ধহীন; খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল স্থানান্তর, টার্বোচার্জার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত.
গঠিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ — যাকে প্রি-ফর্মড বা মোল্ডেড-এন্ড হোসও বলা হয় — একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে ভালকানাইজেশনের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিতে (কনুই, এস-বেন্ড, হ্রাস বক্ররেখা) আকার দিয়ে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকে প্রসারিত করে। এটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশগুলি তৈরি করে যা ক্ষেত্র বাঁক ছাড়াই একটি সংজ্ঞায়িত রাউটিং পথের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্বয়ংচালিত আন্ডারহুড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্ল্যান্ট ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া যেখানে স্থান খামগুলি শক্তভাবে সীমাবদ্ধ থাকে।
রাবার মোল্ডেড পণ্য: উত্পাদন পদ্ধতি এবং নকশা বিবেচনা
রাবার ঢালাই পণ্য একটি আকৃতির গহ্বরে অপরিশোধিত রাবার যৌগ স্থাপন করে এবং একই সাথে অংশটি গঠন এবং ভালকানাইজ করার জন্য তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে উত্পাদিত যে কোনও উপাদানকে অন্তর্ভুক্ত করে। এক্সট্রুশনের বিপরীতে, যা ক্রমাগত প্রোফাইল তৈরি করে, ছাঁচনির্মাণ কার্যত যেকোনো ত্রিমাত্রিক জ্যামিতির বিচ্ছিন্ন, নেট-আকৃতির উপাদান তৈরি করে। এটি প্রতিটি শিল্প সেক্টর জুড়ে সিল, গ্যাসকেট, কম্পন মাউন্ট, ডায়াফ্রাম, বুশিং, গ্রোমেট এবং নির্ভুল কাস্টম উপাদানগুলির জন্য পছন্দের উত্পাদন পদ্ধতি তৈরি করে।
প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
- কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ — অপরিশোধিত রাবারের প্রাক-ওজন চার্জ সরাসরি একটি খোলা ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয়, ছাঁচটি প্রেসের চাপে বন্ধ হয়ে যায় এবং তাপ ভলকানাইজেশনকে ট্রিগার করে। সহজ এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী টুলিং পদ্ধতি, মাঝারি-জটিল অংশ এবং মাঝারি উত্পাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত। বিভাজন লাইনে ফ্ল্যাশ গঠনের জন্য ছাঁটাই করা প্রয়োজন।
- স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ — রাবার যৌগটি ছাঁচের গহ্বরের উপরে একটি পাত্রে লোড করা হয় এবং রাম চাপে বন্ধ ছাঁচে স্প্রুসের মাধ্যমে জোর করে। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে ক্লিনার, আরও মাত্রাগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ তৈরি করে এবং আরও জটিল জ্যামিতি পরিচালনা করে। মাল্টি-গহ্বর সরঞ্জাম এবং ধাতু সন্নিবেশ সঙ্গে অংশ উপযুক্ত.
- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ — প্রি-প্লাস্টিকাইজড রাবারকে উচ্চ চাপে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়। সর্বোচ্চ টুলিং খরচ কিন্তু সেরা মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, সর্বনিম্ন চক্র সময় এবং সর্বনিম্ন উপাদান বর্জ্য প্রদান করে। ও-রিং, স্বয়ংচালিত সিল এবং মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলির মতো উচ্চ-ভলিউমের নির্ভুলতা উপাদানগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।
রাবার থেকে ধাতু বন্ধন
অনেক রাবার ঢালাই পণ্য ধাতব সন্নিবেশ অন্তর্ভুক্ত করে — ধাতু পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা আঠালো প্রাইমার ব্যবহার করে ছাঁচনির্মাণ এবং ভালকানাইজেশন চক্রের সময় উপাদানের মধ্যে বন্ধন করা হয়। রাবার থেকে ধাতু বন্ধন অংশগুলি ধাতুর কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে রাবারের স্থিতিস্থাপক সম্মতিকে একত্রিত করে, ইঞ্জিন মাউন্ট, অ্যান্টি-ভাইব্রেশন বুশিংস, হাইড্রোলিক অ্যাকিউমুলেটর ব্লাডার এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগকারীগুলির মতো উপাদানগুলিকে সক্ষম করে যা শোষণ করার সময় অবশ্যই লোড বহন করে। বন্ডের অখণ্ডতা ISO 813 বা ASTM D429 অনুযায়ী পিল এবং শিয়ার শক্তি পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
ঢালাই রাবার অংশ জন্য কী বিশেষ উল্লেখ
রাবার ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলি সোর্স করার সময়, নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি উদ্দেশ্যের জন্য পণ্যটির ফিটনেস সংজ্ঞায়িত করে এবং প্রকিউরমেন্ট ডকুমেন্টেশনে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত:
- ইলাস্টোমার যৌগ এবং কঠোরতা (শোর এ) — কঠোরতা পরিসীমা 30-90 শোর A খুব নরম সিলিং গ্যাসকেট থেকে দৃঢ় কাঠামোগত মাউন্ট পর্যন্ত বর্ণালীকে কভার করে; যৌগিক পরিবার (NBR, EPDM, FKM, সিলিকন, ইত্যাদি) এবং ±5 শোর A-তে কঠোরতা নির্দিষ্ট করুন
- বিরতিতে প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ — ISO 37 বা ASTM D412 অনুযায়ী
- কম্প্রেশন সেট টেকসই কম্প্রেশন লোডের পরে অবশিষ্ট বিকৃতি; সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপাদানটিকে তার পরিষেবা জীবনের উপর যোগাযোগের চাপ বজায় রাখতে হবে
- মাত্রিক সহনশীলতা — ISO 3302 (M1 থেকে M4 গ্রেড) প্রতি ঢালাই রাবার সহনশীলতা; নামমাত্র আকারে সমালোচনামূলক মাত্রাগুলিকে স্পষ্টভাবে বলা উচিত
- তরল এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের — ISO 1817 বা ASTM D471 প্রতি নিমজ্জন পরীক্ষা অপারেটিং তাপমাত্রায় পরিষেবার তরলের সংস্পর্শে আসার পরে ভলিউম ফুলে যাওয়া এবং সম্পত্তি ধরে রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করে
রাবার বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্টস: ফাংশন, টাইপস এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্যারামিটার
একটি রাবার বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্ট হল একটি নমনীয় সংযোগকারী যা পাইপিং সিস্টেমে তাপীয় গতিবিধি, যান্ত্রিক কম্পন, মিস্যালাইনমেন্ট এবং চাপ স্পন্দন শোষণ করার জন্য ইনস্টল করা হয় যা অন্যথায় পাইপিং, জাহাজ এবং সংযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে ধ্বংসাত্মক চাপ চাপিয়ে দেয়। বেলোর জ্যামিতি — কনভোলিউশন বা কোরাগেশনের একটি সিরিজ — জয়েন্টটিকে অক্ষীয়ভাবে, পার্শ্বীয়ভাবে এবং কৌণিকভাবে একটি চাপ-আঁটসাঁট সীল বজায় রাখার সময়, উভয় পাশের অনমনীয় পাইপের অংশগুলিকে কার্যকরভাবে ডিকপল করার অনুমতি দেয়।
ডিজাইন কনফিগারেশন
- একক খিলান (একক গোলক) - সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশন; একটি আবর্তন বহুমুখী আন্দোলনকে শোষণ করে। এইচভিএসি, পাম্পিং এবং প্রক্রিয়াজাত প্ল্যান্ট পরিষেবাতে মাঝারি স্থানচ্যুতি এবং মিসলাইনমেন্টের জন্য উপযুক্ত।
- ডাবল খিলান (দ্বৈত গোলক) - দুটি কনভোলিউশন একটি একক খিলানের চেয়ে বৃহত্তর পার্শ্বীয় এবং কৌণিক বিচ্যুতি ক্ষমতা প্রদান করে; যেখানে ইনস্টল দৈর্ঘ্য না বাড়িয়ে উচ্চ আন্দোলন শোষণ প্রয়োজন সেখানে ব্যবহৃত হয়।
- মাল্টি-কনভোলিউশন বেলো — একাধিক কনভোলিউশন খুব বড় অক্ষীয় ভ্রমণের অনুমতি দেয়; দীর্ঘ পাইপলাইন রান এবং জেলা হিটিং সিস্টেমে তাপ সম্প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
- বাঁধা (সংযত) সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে — টাই রডগুলি অক্ষীয় ভ্রমণকে সীমাবদ্ধ করে এবং পাইপ অ্যাঙ্করগুলির পরিবর্তে কাঠামোতে চাপের চাপকে স্থানান্তর করে, জটিল সিস্টেমে পাইপ সমর্থন নকশাকে সরল করে৷
- ফ্ল্যাঞ্জড এবং/অথবা স্পুল-টাইপ জয়েন্ট — ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্রান্তগুলি স্ট্যান্ডার্ড পাইপের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সরাসরি সংযোগের অনুমতি দেয়; স্পুল বডি (দুটি ফ্ল্যাঞ্জড প্রান্তের মধ্যে একটি রাবার টিউব) অতিরিক্ত নমনীয়তা প্রদান করে এবং পাম্প সংযোগে কম্পন বিচ্ছিন্নতার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির জন্য রাবার যৌগ নির্বাচন
অভ্যন্তরীণ লাইনার যৌগ অবশ্যই পরিবাহিত তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে; বাইরের আবরণ অবশ্যই ইনস্টলেশন পরিবেশকে প্রতিহত করবে। সাধারণ জুড়িগুলির মধ্যে গরম জল, বাষ্প এবং রাসায়নিক পরিষেবার জন্য EPDM অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; পেট্রোলিয়াম ও তেল ব্যবস্থার জন্য এনবিআর; সমুদ্রের জল শীতলকরণ এবং সামুদ্রিক পরিষেবার জন্য নিওপ্রিন; এবং প্রাকৃতিক রাবার (NR) বা SBR স্লারি, মাইনিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার জন্য যেখানে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের অগ্রাধিকার। রিইনফোর্সমেন্ট হল সাধারণত পলিয়েস্টার বা নাইলন ফ্যাব্রিকের একাধিক প্লাইস, চাপের মধ্যে মাত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ফ্ল্যাঞ্জ বিড এলাকায় ইস্পাতের তারের রিং যুক্ত থাকে।
ক্রিটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্যারামিটার
| প্যারামিটার | সাধারণ স্পেসিফিকেশন পরিসীমা | ডিজাইনের প্রভাব |
| কাজের চাপ | সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম থেকে 25 বার (মান); 40 বার পর্যন্ত (শক্তিশালী) | রিইনফোর্সমেন্ট প্লাই কাউন্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং নির্ধারণ করে |
| তাপমাত্রা পরিসীমা | -50°C থেকে 180°C (যৌগ নির্ভর) | ইলাস্টোমার যৌগ নির্বাচন পরিচালনা করে |
| অক্ষীয় আন্দোলন | ±6 মিমি থেকে ±50 মিমি (একক খিলান) | আবর্তিত জ্যামিতি এবং সংখ্যা সেট করে |
| পার্শ্বীয় বিচ্যুতি | 20 মিমি পর্যন্ত (একক খিলান) | পাম্প মিসলাইনমেন্ট শোষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| কৌণিক বিচ্যুতি | 15° পর্যন্ত (একক খিলান) | ইনস্টলেশনের সময় পাইপ মিসলাইনমেন্ট সামঞ্জস্য করে |
| বোর/ ফেস-টু-ফেস | DN25 থেকে DN2000 | পাইপ শিডিউল এবং ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মিল থাকতে হবে (ANSI, DIN, AS) |
রাবার বেলো সম্প্রসারণ জয়েন্ট স্পেসিফিকেশনের জন্য মূল প্রকৌশল পরামিতি
প্রি-সংকোচন বা প্রি-এক্সটেনশন প্রকৌশলী দ্বারা নির্দিষ্ট করা না থাকলে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলিকে সিস্টেমের সাথে ঠান্ডা (পরিবেষ্টিত) অবস্থায় ইনস্টল করা উচিত এবং জয়েন্টটিকে তার নিরপেক্ষ অবস্থানে রাখা উচিত। ভুল ইনস্টলেশন প্রি-লোড পরিষেবাতে অকাল বেলো ব্যর্থতার অন্যতম প্রধান কারণ।
তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রাবার পণ্য
তেল এবং গ্যাস শিল্প ইলাস্টোমেরিক উপাদানগুলির দ্বারা সম্মুখীন কিছু সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিষেবা শর্তগুলি আরোপ করে: উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা, আক্রমনাত্মক হাইড্রোকার্বন এবং রাসায়নিক মিডিয়া, বিস্ফোরক ডিকম্প্রেশন ঝুঁকি, এবং উপাদান সনাক্তকরণ এবং তৃতীয় পক্ষের শংসাপত্রের জন্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা। স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক রাবার যৌগগুলি সাধারণত পর্যাপ্ত নয় - তেল এবং গ্যাস-গ্রেড রাবার পণ্যগুলির শিল্প-নির্দিষ্ট মানগুলির জন্য প্রণয়ন, পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন .
মূল অ্যাপ্লিকেশন এলাকা এবং পণ্য প্রকার
- ওয়েলহেড এবং ডাউনহোল সিল — ও-রিং, প্যাকার উপাদান, এবং ওয়েলহেড গ্যাসকেট 15,000 পিএসআই পর্যন্ত চাপে এবং 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় কাজ করে। যৌগগুলিকে অবশ্যই H₂S (টক গ্যাস), CO₂ এবং সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন প্রতিরোধ করতে হবে; এইচএনবিআর (হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল) এবং এফকেএম প্রাথমিক পছন্দ। বিস্ফোরক ডিকম্প্রেশন রেজিস্ট্যান্স (প্রতি নরসক এম-710 বা ISO 23936-2) উচ্চ-গ্যাস-কন্টেন্ট পরিষেবার জন্য একটি বাধ্যতামূলক যোগ্যতার মানদণ্ড।
- নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ — রাসায়নিক ইনজেকশন লাইন, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল লাইন, চোক এবং কিল লাইন এবং ভাসমান জাহাজ এবং সাবসি অবকাঠামোর মধ্যে তরল স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়। অফশোর-রেটেড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশগুলি API 17K বা API 7K-এর জন্য যোগ্য এবং অগ্নি-প্রতিরোধী বাইরের কভার, স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম শেষ জিনিসপত্র, এবং নথিভুক্ত পরীক্ষার সার্টিফিকেট সহ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে।
- পাইপ সুরক্ষা এবং নিরোধক পণ্য — রাবার পাইপ ল্যাগিং, ক্ল্যাম্পিং স্যাডল এবং সেন্ট্রালাইজারগুলি সাবসি এবং পৃষ্ঠের পাইপলাইনগুলিকে ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক প্রভাব থেকে রক্ষা করে। অফশোর পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিবেশগত সম্মতির জন্য নথিভুক্ত কম বিষাক্ততার সাথে UV-স্থিতিশীল, সমুদ্রের জল-প্রতিরোধী যৌগগুলির প্রয়োজন।
- কম্পন বিচ্ছিন্নতা মাউন্ট এবং চোক ভালভ উপাদান — অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্টগুলি অফশোর প্ল্যাটফর্মের স্ট্রাকচারাল ডেক থেকে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি (কম্প্রেসার, পাম্প, জেনারেটর) বিচ্ছিন্ন করে, যেখানে ঢালাই করা স্টিলওয়ার্কের মধ্যে কম্পন ক্লান্তি একটি প্রাথমিক কাঠামোগত অখণ্ডতার উদ্বেগ। কম গতিশীল দৃঢ়তা এবং উচ্চ ক্লান্তি জীবন সহ প্রাকৃতিক রাবার এবং EPDM যৌগগুলি পছন্দ করা হয়।
- প্রক্রিয়া পাইপওয়ার্ক জন্য সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে — EPDM এবং FKM-রেখাযুক্ত সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি উপকূলীয় শোধনাগার এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের পাইপিং সিস্টেম জুড়ে হাইড্রোকার্বন, প্রক্রিয়া জল এবং রাসায়নিক প্রবাহ বহনকারী লাইনগুলিতে তাপীয় বৃদ্ধি শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়। আইইসি 60079 অনুসারে বিপজ্জনক অঞ্চল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ অঞ্চলগুলিতে ইনটুমেসেন্ট ব্যাকআপ রিং সহ অগ্নি-নিরাপদ ডিজাইনগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
- বিওপি (ব্লোআউট প্রিভেনটার) কণাকার উপাদান — একটি BOP-এ কণাকার প্যাকিং উপাদান হল একটি বড় রাবার ঢালাই উপাদান যা জরুরী ভাল নিয়ন্ত্রণের পরিস্থিতিতে ড্রিল পাইপের চারপাশে সিল করে। পুনরাবৃত্ত বন্ধ চক্র মিটমাট করার সময় উপাদান উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপে সিলিং বল বজায় রাখতে হবে; প্রাকৃতিক রাবার এবং পলিউরেথেন মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, এপিআই 16A-এর জন্য যোগ্য উপাদানগুলির সাথে।
সার্টিফিকেশন এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা
তেল এবং গ্যাস প্রকল্পে সরবরাহ করা রাবার পণ্যগুলি সাধারণত আবেদন এবং অপারেটর স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে নিম্নলিখিত এক বা একাধিক যোগ্যতার কাঠামো পূরণ করতে হয়:
- NORSOK M-710 - নরওয়েজিয়ান কন্টিনেন্টাল শেল্ফ কূপ এবং সাবসিয়ার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য অ ধাতব সিলিং উপকরণের যোগ্যতা; বিস্ফোরক ডিকম্প্রেশন পরীক্ষা এবং বার্ধক্য প্রোটোকল অন্তর্ভুক্ত
- ISO 23936-1/-2 - যথাক্রমে থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমার কভারিং NORSOK M-710 এর আন্তর্জাতিক সমতুল্য
- API 6A / 6D / 7K / 16A / 17K — ওয়েলহেড সরঞ্জাম, পাইপলাইন ভালভ, ড্রিলিং সরঞ্জাম, BOP সরঞ্জাম এবং নমনীয় পাইপ কভার করে API পণ্যের মান; এই সমাবেশগুলির মধ্যে রাবার উপাদানগুলি প্রাসঙ্গিক অ্যানেক্স উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে হবে
- উপাদান ট্রেসেবিলিটি — যৌগিক ব্যাচ রেকর্ড, নিরাময়ের তারিখ, যৌগিক শনাক্তকরণ, এবং উপাদান শংসাপত্র (ইলাস্টোমারদের জন্য EN 10204 3.1 বা 3.2 সমতুল্য) প্রধান তেল এবং গ্যাস অপারেটরদের জন্য মানক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা।
তেল এবং গ্যাস প্রকল্পের জন্য রাবার পণ্য সোর্সিং সংগ্রহকারী দলের জন্য, অর্ডার বসানোর আগে প্রোজেক্ট স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সরবরাহকারীর যৌগিক যোগ্যতার ডকুমেন্টেশন যাচাই করা - জেনেরিক যৌগ বর্ণনার উপর নির্ভর না করে - একক সবচেয়ে কার্যকর ঝুঁকি-হ্রাস পদক্ষেপ। "NBR" হিসাবে বর্ণিত একটি যৌগ অনেক বিস্তৃত ফর্মুলেশন কভার করে; নির্দিষ্ট পরিষেবার শর্তগুলির বিরুদ্ধে শুধুমাত্র নথিভুক্ত যোগ্যতা পরীক্ষার ডেটা উপযুক্ততা নিশ্চিত করে৷৷